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铆合模具切边不齐与冲头易断问题的解决

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浏览：- 发布日期：2017-01-11 11:26:12【大中小】

铆合模具生产速度200-1000SPM/分钟，铆合模具寿命可达1亿模次以上。对于铆合模具的切边不齐，冲头易断问题，91香蕉丝瓜草莓秋葵小猪芭乐茄子绿巨人可以根据以下方法去解决：

铆合模具切边不齐

a.定位偏移调整定位
b.有单边成型，拉料加大压料力，调整定位
c.设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块
d.送料不准调整送料器
e.送料步距计算有误重新计算步距，重定接刀位

铆合模具冲头易断

a.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度
b.材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂
c.下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅
d.冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移
e.打板导向不良，造成冲头单边受力重新修配打板间隙
f.铆合冲头刀口太短，与打板干涉重换冲头，增长刀口部分长度
g.冲头固定不好，上下窜动重新固定冲头使之不能上下窜动
h.冲头刃口不锋利重新研磨刃口
I.冲头表面拉伤，脱料时受力不均重新换冲头
j.冲头过细，过长，强度不够重新换冲头类型
k.铆合模具冲头硬度过高，冲头材质不对更换冲头材质，调整热处理硬度

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